鶴管的耐壓能力究竟多強,這一點主要是根據(jù)它的一些試驗才能知道,耐壓能力強的產(chǎn)品,它的效率也會很高,那么耐壓試驗主要有哪些呢?步驟如下:
1、檢查試驗工具齊全,經(jīng)氯乙烯重裝站安全管理人員和技術(shù)負責(zé)人同意后方可進行耐壓試驗,若有質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局監(jiān)檢人員在場,必須經(jīng)監(jiān)檢人員同意后方能進行耐壓試驗。
2、耐壓試驗前,按試壓工藝流程規(guī)定將試驗設(shè)備與裝卸用管接通,并按有關(guān)要求做好安全防護工作,必須將各應(yīng)密封的部位用螺栓裝配齊全并緊固,關(guān)閉裝卸臂上的氮氣吹掃球閥。
3、確認氣溫>15℃,進行灌入試壓液體,轉(zhuǎn)動裝卸臂,使裝卸臂保持一定的坡度,保證快接頭向上,將裝卸用管內(nèi)的氣體從裝卸臂末端快接頭處全部排凈。
4、液體裝卸臂快接頭處充滿水時,停止灌入試壓液體,快接頭承壓堵頭連接好。注意:快接頭嚴禁對人或設(shè)備,以免快接頭脫落時,承壓堵頭飛出砸傷人員或設(shè)備。
鶴管
5、試壓時應(yīng)保持鶴管表面干燥,避免裝卸臂表面水蒸發(fā),導(dǎo)致溫度降低。
6、待臂溫與水溫相同后,開啟試壓泵,往裝卸用管繼續(xù)灌入試壓液體。
7、裝卸臂灌注液體時,兩人監(jiān)督,一人操作,避免超過試驗壓力,損壞裝卸臂。
8、試壓時壓力應(yīng)緩慢上升,直至壓力達到設(shè)計壓力時,經(jīng)確認無泄漏后繼續(xù)升壓,達到規(guī)定的試驗壓力后,保持壓力30min,壓力沒有下降,然后將壓力將至0.8倍試驗壓力,保壓1h,此時應(yīng)對鶴管裝卸臂進行全免檢查,檢查無泄漏,并且壓力保持不變?yōu)楹细瘢浩陂g不得開啟試壓泵向裝卸臂灌注液體來維持壓力不變。如有泄漏,需卸壓后進行處理,嚴禁帶壓緊固螺栓或向受壓元件處施加外力,裝卸臂帶壓時嚴禁拆卸快接頭承壓堵頭。
9、水壓試驗結(jié)束后,應(yīng)及時將裝卸用管內(nèi)的水排除干凈,并用壓縮空氣將表面吹干。
以上是鶴管耐壓試驗步驟,在試驗過程中,還要檢查一下是否存在泄漏的情況,在試壓的過程中,務(wù)必要做好全面檢查。這樣才能讓試驗結(jié)果更準(zhǔn)。
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